kunshan xinlianfang knitting companyは、主に繊維および編み物産業に従事しており、編み物の原材料には、天然繊維、化学繊維、綿糸、羊毛糸、混紡糸、着色紡績糸、ファンシーヤーンなどがあります。 。
着色綿は従来の染色加工を必要としないため、着色糸や織物に残留ホルムアルデヒド、禁止染料添加剤、重金属などの有害物質を含まず、製造工程での環境汚染を防ぎます。自然に戻るという今日のグリーン消費を提唱する中で、自然な色の綿製品は、肌に直接接触するタオルやキルトなどの一連のぴったりした衣類や寝具に使用されてきました。これに対応して、製品の生産を行う必要があります。「汚染ゼロ」の製品の環境保護特性を維持し、柔らかさ、汗の吸収、および吸収を維持するために、各プロセスおよび処理プロセスの各プロセスは、グリーン生産を厳密に実施する必要があります。純粋な綿生地の。快適さと自然の利点。適度な仕上がりと加工により、抗菌・収縮防止などの機能を持ち、カラーコットン製品の付加価値を大幅に向上させます。
染色と仕上げのプロセス
灰色の生地の種類は、2色のジャカードニット生地です：18.4tex（32カウント）/ 1茶色の綿、18.4tex（32カウント）/ 1白い綿。
技術的プロセス：灰色の布→焦げ目→精練→乾燥→シルケット加工→洗浄→過剰供給湿式膨張→乾燥→開封→圧延仕上げ液→成形→予備収縮→検査→包装
歌う
焦げ目は、布の表面の毛羽立ちを取り除き、生地の光沢を向上させることです。装置は、ドイツのlindauer-dornier社のsma丸編み生地シンギングマシンを選択します。丸編み生地をサーキュラーエキスパンダーで完全に膨らませ、生地のループを均等に開くことで、表面の毛羽立ちだけでなく、糸と糸の毛羽立ちも解消して生地を作ります。表面の質感クリアで、生地のツヤを良くします。
簡潔
着色綿繊維の不純物含有量は通常の白綿の約2〜5倍であるため、綿の種皮や不純物を除去するために精練を強化して、着色綿の自然な色を十分に表示できるようにする必要があります。着色された綿製品の色は、さまざまなアルカリ剤、作動流体のph値、温度、および作用時間の条件下で大きく変化することに注意してください。ph値が7未満の場合、色は黄色になります。 ph値が7より大きい場合、色は青みがかった色になります。精練プロセスはサンプルテストによって決定され、精練プロセスは生産テストによって決定されます。管状の編物はロープ状に加工されることが多いため、精練機は大気圧オーバーフロージェット染色機を使用しています。この装置は、作動油の高圧ジェットを使用して布地を押し出し、周期的に移動させて、作動油が布地と完全に接触するようにし、精練効果を確保します。精練が完了した後、十分な水洗を実施して、布に良好な吸水性を持たせ、その後のシルケット加工仕上げの浸透効果を確保する必要があります。縦型円筒形乾燥機での熱風緩和乾燥は、可能な限りz小の張力で生地を乾燥させ、自然な収縮を促進します。
シルケット加工
シルケット加工は、布の光沢を改善し、布の寸法安定性を得ることができます。シルケット加工は、ドルニエ円筒布シルケット加工機で行われます。
水洗い
シルケット加工後の洗浄は、シルケット加工から残留アルカリを除去し、布を中性にし、布の光沢を確保することです。酢酸で中和する場合は、シリンダー内の作動油のph値が6〜7であることに注意してください。水洗のz後に、タンク内の作動油のph値が7〜7.5になるように注意して、色をできるだけ安定させて一定に保ちます。特に多気筒の大量生産において、ソーピング堅牢度と発汗堅牢度に対する要求が高い場合は、ホルムアルデヒドを含まない固定剤を使用して茶色の綿を固定することを検討できます。その後の乾燥は、緩和乾燥のために垂直円筒形乾燥機で引き続き実行されますが、機械的遠心除去後の水乾燥の前に、膨張機で過給湿式膨張が実行されます。目的は、生地を横方向に伸ばすことで、縦方向にある程度の収縮を生じさせ、前の複数のプロセスのロープ処理によって引き起こされた縦方向の伸びを可能な限り排除し、z終的なものを減らすのに役立ちます生地の収縮率。
形
成形加工の主な目的は、生地に特定の幅と重量、より良い収縮、生地のスタイルと感触を持たせることです。また、抗菌・収縮防止仕上げを同時に行うことで、製品の付加価値を高めることができます。熱風テンターセット機を使用し、セット前の仕上げ液を圧延するのが適しています。成形プロセスを表4に示します。
布の抗菌特性がより良い耐久性を持つことを確実にするために、適切な量のアクリル接着剤を圧延溶液に加えることを検討してください。投与量は一般的に5-7g / lであり、高すぎてはいけません。高投与量は生地の感触に影響を与えます。お客様の耐光性に対する要求が高い場合は、耐紫外線仕上げを検討して耐光性を向上させることもできます。凝結後、生地の収縮率をさらに下げるために、編み物の予備収縮機を使用して機械的な予備収縮を行うことができます。ドラムブランケットを乾燥させて仕上げます。
