今日、衣料産業では平編みリブが開発され、平編みリブの製造工程は徐々に成熟し、独自の標準製造工程のセットが形成されています。
1.原材料の検査：原材料が倉庫に保管された後、テスト部門は、原材料の色の違い、色の堅牢性、色の派手さ、糸の数などをチェックするために、時間内に商品のバッチをサンプリングする必要があります。生産要件を満たし、さまざまな分類要件に従って保管します。
2.巻き取り：糸を確認した後、次の工程を行うために、ワックスまたは油を塗る必要があります。巻き戻すときは、混色を避けるために、異なる色を分離する必要があります。
3.平編機入荷室：糸処理後、平編機入荷室は、糸の色数、数、バッチ数を確認し、生産作業量に応じてオペレーターに送付し、レポートを完成させるために、送受信のための良い時間を作ります。
4.平編み：平編み装置は編みの前にデバッグする必要があります。プロセス密度が適切になった後、編みプロセス中のプロセス要件に従って色を準備する必要があることを示すことができます。
5.半製品検査：織り後に衣服が形成されますが、これは半製品にすぎません。半製品は、パターンとサイズが一致しているかどうか、および重量が一致しているかどうかを確認する必要があります。衣服の部分が記録されます。衣服の部分は検査現象の前に引き伸ばされます、それは引っ込められなければなりません。
工場を出る前に、主に完成品の外観が汚れていないか、プロセスが顧客の要件を満たしているかどうかを確認するために、平編み機のリブを包括的に検査する必要があります。パッケージは顧客に送られます。
